La soudeuse de treillis en rouleau, également appelée machine à treillis BRC, soudeuse de treillis métalliques soudés, alimente automatiquement les fils de la bobine, réduisant ainsi considérablement la main-d'œuvre. Elle permet de fabriquer des treillis soudés sous forme de panneaux plats ou de rouleaux. Les treillis soudés sont largement utilisés pour le renforcement du béton, les grilles d'isolation, l'isolation thermique, etc.
Paramètre technique :
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Modèle |
JK-FP-2000BN |
JK-FP-2500BN |
JK-FP-3000BN |
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Diamètre du fil |
3-6 mm |
3-6 mm |
3-6 mm |
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Espace de fil de longitude |
50-300 mm |
50-300 mm |
150-300 mm |
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Espace de fil croisé |
Min. 50 mm |
Min. 50 mm |
Min. 50 mm |
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Largeur de maille |
Max.2000mm |
Max.2500mm |
Max.3000mm |
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Électrodes de soudage |
40 pièces/selon votre demande |
48 pièces/selon votre demande |
20 pièces/selon votre demande |
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Transformateur de soudage |
125 kVA 5 pièces |
125 kVA 6 pièces |
125 kVA 5 pièces |
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Vitesse de soudage |
Max.75 fois/min |
Max.75 fois/min |
Max.75 fois/min |
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Alimentation par fil de longitude |
À partir de bobines |
À partir de bobines |
À partir de bobines |
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Alimentation en fil croisé |
Prédécoupé |
Prédécoupé |
Prédécoupé |
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Taille globale |
6.931.8m |
6,93,41,8 m |
6,93,91,8 m |
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Poids |
5500 kg |
6500 kg |
7500 kg |
Ligne de production de treillis soudés :
La ligne de production automatique de treillis métallique comprend une bobine de fil, un redresseur de fil de ligne, une machine à souder, une armoire de commande, une machine de découpe ou une machine à rouler.
Structure de la machine de soudage de treillis en rouleau :
La machine de soudage automatique de treillis se compose des unités suivantes :
Système d'alimentation de fil de ligne, système de traction, dispositif de tramage de fil croisé, dispositif de positionnement, dispositif de positionnement de fil croisé, bloc de cuivre de connexion, électrode et base en cuivre.
Système de câblage de ligne :
- Système d'alimentation en fil de ligne.
Ce système innovant positionne les fils avec précision et efficacité, tout en déclenchant automatiquement des alarmes en cas de dysfonctionnement. Les ingénieurs ont notamment intégré un mécanisme mobile pour simplifier le réglage du maillage et le repositionnement des électrodes de soudage, pour plus de confort.
- Système de tirage de fil de ligne.
Conçu pour la simplicité, ce système pousse en douceur des câbles sur des longueurs de tirage de 75 à 2 500 mm. Son fonctionnement silencieux minimise les perturbations sur le lieu de travail tout en maintenant des performances constantes.
- Dispositif de positionnement de fil de ligne.
Les ingénieurs ont méticuleusement conçu ce composant pour guider les fils de manière constante et précise dans des positions prédéfinies. Il garantit ainsi une standardisation de la grille sans erreur, essentielle aux applications de soudage industriel.
Système de fils croisés :
- Dispositif de tramage de fils croisés.
Un mécanisme de secouage pneumatique empêche activement l'enchevêtrement des fils dans le système d'alimentation. Cette amélioration stratégique réduit les pannes mécaniques de 40 % par rapport aux modèles traditionnels, tout en optimisant la stabilité opérationnelle.
- Dispositif de positionnement de fil croisé.
Doté d'un système à vérin, l'appareil ajuste dynamiquement l'alignement du fil transversal. Cette innovation augmente significativement la vitesse de soudage de 15 à 20 % sans compromettre la précision de positionnement.
Système de soudage :
- Bloc de connexion en cuivre.
Les connexions modernisées utilisent désormais des blocs de cuivre massifs plutôt que des feuilles de cuivre flexibles. Cette amélioration améliore considérablement la conductivité (de 22 %) et la durabilité structurelle, tout en réduisant les pertes d'énergie.
- Électrode et base en cuivre.
Fabriqués en alliage de cuivre spécialisé à haute teneur en chrome, ces composants présentent une résistance exceptionnelle à l'usure, même à des températures extrêmes. De plus, leur conductivité thermique optimisée prolonge la durée de vie de 300 à 400 heures par rapport aux matériaux standard.
Améliorations du soudeur de treillis BRC :
- La conception modulaire simplifie les procédures de maintenance
- Les diagnostics en temps réel permettent un dépannage proactif
- Les interfaces ergonomiques rationalisent les flux de travail des opérateurs
- Efficacité énergétique améliorée de 18 % grâce à l'amélioration des matériaux conducteurs
Machine à treillis métallique soudé et application du produit :
Le treillis soudé pour le renforcement du béton présente les avantages suivants : facilité de construction, faible coût et respect de l'environnement. Il permet une répartition uniforme des charges, réduit la concentration locale des contraintes et assure la stabilité et la sécurité globales de la structure en béton. Le treillis pour armature de dalles en béton est principalement utilisé dans le bâtiment et les infrastructures, et est largement utilisé pour les routes, les ponts, les tunnels, les pistes d'aéroport, les parkings, les sols industriels, etc.
